煤礦臥式多級離心泵出現(xiàn)的故障及處理措施

臥式多級離心泵廣泛用于礦山、石油、化工等行業(yè),發(fā)揮著非常重要的作用,臥式多級離心泵稍有故障就有可能引起重大的機電人身事故。大連泵配件廠家以煤礦井下中央水泵房的MD型礦用多級泵為對象,分析了水泵在安裝及運行當中出現(xiàn)的故障及處理措施。

葉輪與口環(huán)：

臥式多級離心泵葉輪的葉片大多因為氣蝕或吸入固體物、金屬雜質(zhì)等使之受損?？诃h(huán)(又稱密封環(huán)的磨損一般因為安裝過程中的穿量不當造成也可能因葉輪的背帽松動造成口環(huán)的磨損。若口環(huán)磨損嚴重,則應該更換葉輪若口環(huán)磨損較輕,則可進行修復。

平衡裝置：

平衡盤與平衡環(huán)磨損過多(般超過2mm)或凸凹不平時,先補焊或研磨泵殼上的凹槽并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合面處加1塊3mm厚的聚四氟乙烯墊片。這樣既消除了補焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,墊片材料又軟硬適中。磨損過多時應更換新的平衡環(huán)和平衡盤。

機械密封：

機械密封有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對滑動,從而防止流體泄漏。機械密封滲漏的比例占全部維修泵滲漏的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到泵的正常運行。機械密封滲漏會導致泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量增大動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)動、靜環(huán)磨損后得不到補償位移。在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應當小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中在保證徑向密封的同時還要保證動環(huán)裝配后能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)。

泵軸：

臥式多級離心泵泵軸是轉(zhuǎn)子的核心零件其上裝有葉輪、軸套在泵體中高速旋轉(zhuǎn)。泵軸彎曲、軸承座與泵軸的同軸度偏差會造成葉輪、導葉輪、泵殼、密封環(huán)及軸套的磨損使泵體振動加大軸向推力也增大,平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦。只要泵軸不產(chǎn)生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲都可修復使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時應校直,最好用螺旋壓力機不加熱校直。

軸承溫度：

造成軸承溫升過高而最終燒毀軸承的因素有:①平衡鼓平衡軸向力效果不好殘余軸向力過大引起軸承負荷過大。②潤滑油不合格油量不足或油腔內(nèi)有鐵屑等雜質(zhì)進入軸承。③泵軸承角度誤差過大,使軸承負荷加大。④軸承間隙不足或軸承內(nèi)外圈交叉定位,造成內(nèi)外圈錯位,使負荷增大。